Bueno, pues nada, en primer lugar, daros las gracias. Es un placer poder estar con vosotros de nuevo. En esta ocasión me va a acompañar, como de costumbre, Alejandro, que estará en el tema del chat para tratar de resolver las dudas para que no os quedéis a media. Si queréis hacer cualquier pregunta, como yo voy a estar aquí, a lo mejor no puedo atenderos bien, pero técnicamente Alejandro os irá respondiendo. También estará Jorge, por si hay cualquier tema técnico, como parte de mi equipo, para ayudarme. Y bueno, ya sin martilación, pues vamos a aprovechar. Yo creo que ya estáis incorporándoos todos para poder empezar. Vamos a ser puntuales para que la cosa funcione bien. Mirad, hemos preparado un manual de seguimiento del curso que lo vais a tener disponible en el chat para que os lo podáis descargar. ¿De acuerdo? Me ha comentado Nacha también que luego, posteriormente, os lo van a enviar posiblemente por correo electrónico, pero si queréis, una vez que se comparta en el foro, ahí lo podéis descargar. ¿De acuerdo? También os hemos preparado un checklist, una lista de comprobación para cuando queráis hacer un estudio termográfico, tengáis una guía de por dónde andar, ¿no? Esta jornada realmente está dedicada a ver la aplicación de la termografía en instalaciones eléctricas y tiene una orientación muy importante a empresas instaladoras e instaladores electricistas. Es decir, no vamos a dar aquí una masterclass sobre el principio de funcionamiento en las cámaras termográficas, sino que estamos buscando que conozcáis una herramienta que es de gran utilidad para vosotros y cómo se maneja. Lo mismo que cuando utilizamos multifunción, una pinza amperimétrica y tal. Pues esto es igual, es una herramienta y de gran utilidad y cada día más útil. ¿De acuerdo? Bueno, pues yo creo que vamos a empezar, ¿vale? Por mi parte. ¿Se me escucha bien? Entiendo que sí. Vale. Sí, perfectamente. Nacha, para aprovechar un poquito las imágenes, no me importa que me quites porque ya me tienen muy visto, pero porque hay imágenes gráficas que es importante que las puedan ver con liquidez. ¿De acuerdo? Perfecto. Bueno, pues empezamos entonces. Mirad, cuando observamos una instalación con una cámara termográfica, lo primero que vimos son diferencias de temperatura, ¿no? Pero porque un elemento esté más caliente que otro, eso no significa nada. Es decir, a priori no indica que eso sea una avería, ¿no? Durante esta jornada vamos a trabajar precisamente ese paso. Cómo pasar de una imagen térmica a interpretarlo técnicamente nosotros como electricistas, ¿de acuerdo? Veremos qué información podemos obtener, qué factores pueden condicionar la lectura, qué nos puede llevar a una conclusión y luego para poder establecer un diagnóstico que sea correcto, ¿de acuerdo? Y además lo vamos a hacer de forma práctica. Es decir, vamos a trabajar con situaciones de instalaciones eléctricas reales. Viendo también el nivel que se precisa en cada caso, decir, pues mira, esta cámara me vale o aquí necesito una cámara con mayor precisión. Esa es un poco la idea, ¿de acuerdo? Bueno, para poder interpretar correctamente una termografía, primero necesitamos saber qué está mostrando realmente la cámara y qué puede modificar esa lectura. En concreto, en esta jornada lo que pretendemos es ver de forma ordenada, cuando vemos una termografía, pues entender qué estamos viendo. Porque el hecho de que veamos ahí unas zonas con mayor calor, otras, pero bueno, pues no nos dice en principio, aunque haya un punto con una temperatura mayor, simplemente es eso, una temperatura mayor. Entonces, lo primero, entender lo que estamos viendo. Lo segundo, veremos cómo medir correctamente, porque cuando nosotros vamos a hacer una medición, en la temperatura que aparece en pantalla, intervienen muchos factores, como son la emisividad, los reflejos, el enfoque, la distancia, las condiciones de carga del circuito y también por cómo estamos comparando elementos de la instalación. Todo eso nos afecta, ¿no? Y esto es de lo que se trata a la hora de medir correctamente. Por otro lado, distinguir calentamiento normal de una anomalía, pues es siempre importante. Pero para eso tenemos que estudiar también un poquito el entorno, lo que estamos viendo, conocer de qué se trata. Por eso a lo mejor si la termografía, en lugar de hacerlo un electricista, lo hace otro profesional de otra rama, pues a lo mejor lo que ve es distinto a lo que nosotros estamos buscando, ¿no? Y por último, en función de lo que queramos conseguir nosotros, pues debemos saber o tener capacidad para elegir la cámara más adecuada al trabajo que vamos a realizar, ¿de acuerdo? Entonces, digamos, cuando miramos una termografía como esta, que os voy a poner, ¿qué estáis viendo? Es decir, miradla durante un segundo y os pregunto, ¿qué haríais en una primera lectura, no? Es decir, me gustaría recoger vuestra opinión, veis una cámara, veis un valor muy alto, algo calentito. Bueno, ¿qué opináis? ¿Qué pensáis que puede ser esto, no? De momento, bueno, ya veo que hay gente que está aprendiendo algo, pero de momento no vamos a confirmar ni descartar ninguna hipótesis, ¿vale? Todo nos vale. Entre una misma termografía podemos ver cosas distintas cada uno, ¿no? Pero bueno, vemos temperaturas, vemos diferencias y patrones térmicos, que es tal vez una parte muy interesante, ¿no? Cuando hablamos de patrones térmicos es lo que cambia, tomamos una referencia y lo que está cambiando, ¿no? Entonces, lo que es importante es considerar que porque algo lo veamos caliente, bueno, pues podía estar caliente y ser su funcionamiento normal, ¿de acuerdo? Para responder, digamos, a esta imagen sin precipitarnos, primero necesitaríamos entender qué mide realmente la cámara térmica y qué factores pueden condicionar esa lectura. Fijaros, esto lo hemos hecho aquí, hemos cogido, lo podéis ver ahí, lo que hemos cogido ha sido un termo. El termo tiene una temperatura, hemos cogido una tacita que tiene café, tenéis la imagen real y la imagen térmica, ¿no? ¿De acuerdo? Lo hemos puesto sobre una mesa y se ven temperaturas distintas. ¿Eso nos ayudaría algo, ver ahí que tenemos una temperatura y tal? Pues a priori, si no sabemos lo que es, es decir, lo primero que tenemos es que distinguir lo que muestra la imagen y lo que significa técnicamente, ¿no? Nadie sabe, nosotros estamos explicando, yo os lo estoy explicando aquí ahora, ¿no? Que lo que tengo es un termo y además le he echado hielo, entonces la temperatura es inferior. Y sin embargo, en la taza, pues lo que tenemos es un rico café, ¿no? Tan calentito. Pero claro, lo que hace es detectar la radiación infrarroja que recibe. Y teniendo en cuenta los parámetros de medida, representa un patrón térmico y una temperatura aparente de sus superficies, ¿no? Es decir, es lo que hace la cámara termográfica. Y somos nosotros ya como técnicos los que tenemos que añadir ahí el contexto. Qué objetos son, qué contienen y qué condiciones están, ¿no? Es decir, quienes debemos interpretar somos nosotros. Por lo tanto, es muy importante que tengamos en consideración, y esto es obvio, ¿no? Cuando vamos a medir algo, lo que estamos viendo, ¿de acuerdo? Bueno, en consecuencia, antes de diagnosticar, tenemos que preguntarnos dos cosas. La medida es fiable y el patrón térmico encaja con el funcionamiento esperado, pero no, sabiendo lo que nos traemos entre manos, ¿no? Bueno, por tanto, antes de interpretar una temperatura, tenemos que asegurarnos de que esa temperatura es fiable. Veamos qué factores pueden modificar una lectura. Mirad, los factores más importantes que intervienen cuando hacemos una termografía o un estudio termográfico, es por un lado la emisividad. No todos los materiales emiten calor de la misma forma. El tipo de material, especialmente el acabado de sus superficies, determina cuánta radiación térmica libera ese producto o ese aparato, ¿no? Si no ajustamos bien ese valor de la emisividad, que es un valor que nosotros ajustamos en la cámara, pues el valor, el resultado que podemos obtener puede apartarse del valor real, ¿de acuerdo? En la foto esta, donde está la emisividad, lo que hemos hecho, si os dais cuenta, igual que antes, para que lo veáis, ha sido tapar. Mirad, aquí en la parte inferior pusimos un poquito de cinta aislante, y entonces ya la diferencia es esta. Lo digo porque con relación a la anterior, ¿veis esto aquí? Bien, pues lo que hemos hecho ahí es tapar para que veáis simplemente cómo hay un cambio de temperatura, la diferencia entre un punto y otro, y simplemente lo que estamos viendo es esa parte que tenía la taza la hemos tapado, ¿de acuerdo? Bien, por otro lado, otros efectos, los reflejos. En este caso podéis observar que hemos puesto la misma taza, pero lo único que hemos hecho en la parte esta de la izquierda es colocar aquí un folio, y aquí lo hemos dejado en la mesa. Entonces, fijaros cómo la mesa refleja calor, que si lo mide, es mentira, es decir, está reflejando. Por lo tanto, todas esas cosas son importantes. El tema de los reflejos tiene una importancia importante. Bueno, va a quedar redundancia. Bien, otro tema importante, el enfoque. Bien, la cámara recibe también radiación de todos los campos, entonces, si yo a la hora de enfocar casi todas las cámaras, la verdad es que es difícil desenfocarla. Yo lo he intentado ahí, fíjate, y me ha costado, porque ya casi todas tienen autofocus, se ajusta bastante bien, por lo menos las que nosotros tenemos aquí de Megger. Pero claro, una imagen desenfocada no solamente es una imagen fea, sino que pierde mucho detalle térmico, es pequeño y podemos perder el máximo de temperatura. Nos cuesta saber lo que es realmente. Por lo tanto, perdemos mucha definición. Y con la distancia, pues pasa lo mismo. Es decir, si nosotros nos situamos demasiado lejos, el punto que queremos medir será tan pequeño que ocupará muy pocos píxeles en el sensor de la cámara. Cuando esto ocurre, ¿qué hace la cámara? Pues coge, pum, pum, pum, te mezcla y promedia la temperatura. Claro, promedia de ese pequeño punto. Con lo cual, todo lo que rodea, tomada de ahí, y eso provoca una medición final que sea inferior a la temperatura real. Esta distancia también la podéis, bueno, todo lo que estoy diciendo, por supuesto, lo podéis ajustar en la cámara, ¿vale? Entonces, una vez que la lectura es fiable, ya conocemos estos parámetros, necesitamos una referencia para interpretarla. Y en una instalación eléctrica, esta referencia muchas veces la tenemos delante. Otros elementos equivalentes, en fin, que es bastante sencillo. Fijaros, en esta imagen térmica que tenéis ahí, ¿no? Aquí la referencia, estamos hablando ahora de comparar, fijaros, vemos, por un lado, tres valores, 56,5, 62,2 y 48,8. Pero bueno, aquí, ¿qué es lo llamativo? Que haya un valor de 62,2. ¿Eso qué es? ¿Es mucho? ¿Es poco? Lo que sí tenemos, nos vale mucho, es lo que tenemos al lado. Es decir, podemos comparar, en este caso lo que tenemos es un maneto térmico. Y fijaros, hay dos fases que están más cargadas. Inclusive también podemos ver que en la parte superior está bastante más que en la inferior, supongo que por el tema del calor que sube. Pero bueno, aquí lo que nos interesa es que, fijaros, este maneto térmico de aquí y este de aquí, ¿no? Pero esto tampoco nos debe llevar a ninguna locura, porque a lo mejor el contractor de al lado, pues es que, o el maneto térmico de al lado está sin servicio. Por lo tanto, a partir de ahí, lo que sí nos ha servido es cómo tenemos unas temperaturas, podemos comparar y hacer una equivalencia, porque aquí hay algo que digamos que no encaja, ¿no? Luego veremos por qué. Simplemente es lo que nosotros cuando hacemos esto, ya vemos aquí que hay uno de los valores que no nos encaja mucho. Por lo tanto, compararnos ayuda a detectar diferencias relevantes. La siguiente cuestión es cómo interpretarlas, cuándo forman parte del funcionamiento normal y cuándo apuntan a una anomalía, ¿de acuerdo? Bien, fijaros aquí. Más caliente no siempre se vería. Y como ejemplo, os hemos puesto ahí lo del termo y la tacita de café, ¿no? Es decir que tenemos que ser capaces de interpretar. En este cuadro tenemos, seguramente, si miráis, ya os llama la atención que hay zonas más calientes, por aquí, por aquí, pero aunque sea así, hay zonas que vemos que están más calientes que otras y hay circuitos componentes claramente más calientes. Por ejemplo, yo veo aquí, me parece que debe ser un reloj, creo recordar que esto era un reloj. Pero bueno, la primera tentación podría ser señalar inmediatamente las zonas calientes como defectuosas. Pero antes necesitamos conocer qué carga está transportando cada circuito y cuál es la condición normal de funcionamiento. Es decir, si hay algo que está funcionando a las 24 horas, pues veréis que los releers, los transformadores, los módulos de entrada, van a estar siempre más calientes, ¿de acuerdo? Por tanto, importante, ¿qué función cumple este elemento? ¿Qué carga tiene? ¿Con qué elemento equivalente puedo compararlo? ¿Y cómo se distribuye el calentamiento? Es decir, esta comparación es la que me puede ayudar, pero claro, tengo que contextualizarlo, ¿no? Dónde está instalado, ¿de acuerdo? En fin. Entonces, si un circuito más caliente puede estar funcionando correctamente, ¿qué cambia cuando el calor deja de estar distribuido por el circuito y se concreta en un punto concreto? Mira, fijaros, por ejemplo, en esta imagen. En la diapositiva anterior veíamos que el calentamiento relativamente estaba distribuido en circuitos y podía trabajar más caliente simplemente porque soportaba una carga mayor o porque tenía más horas de funcionamiento. Aquí el patrón ya es diferente. Si comparamos este elemento con los contiguos, el calentamiento no se distribuye de la misma forma, se concentra claramente en un punto de conexión. ¿Lo veis aquí? Sí, el conductor está más cargado, pero este punto, ¿veis? Ahí está bastante... Eso cambia nuestra interpretación totalmente. Es decir, cuando aparece un calentamiento muy localizado en un borne o en un contacto, una de las primeras hipótesis que existe, pues es que es una resistencia de contacto superior a la esperada. Puede verse, por ejemplo, a un mal apriete, deterioro del contacto u otra condición de la conexión cualquiera, ¿vale? Pero debemos mantener el orden de la termografía. Es decir, nos va indicando dónde está el comportamiento anómalo. Perdón, anómalo. Es decir, según vemos nosotros la termografía, pues eso canta como una almeja, ¿no? Pero no nos conforma, o sea, todavía no nos dice por qué se está produciendo. Simplemente vemos que eso está ahí, ¿de acuerdo? Antes de concluir, comprobaríamos, entre otras cosas, la corriente del circuito, el estado de la conexión, y cuando corresponda y pueda hacerse de forma segura, el apriete o el estado del contacto este, ¿de acuerdo? La diferencia respecto al ejemplo anterior es importante. Allí el calor acompañaba el funcionamiento del circuito. Aquí el máximo térmico se encuentra en una zona concentrada y rompe el patrón térmico de los elementos equivalentes. Es decir, lo que tenemos al lado, ¿no? Lo que podemos tomar como referencia. Bien. Hasta ahora hemos visto dos situaciones bastante limpias. Calentamiento distribuido y calentamiento localizado. Pero, vosotros lo sabéis de sobra. En una instalación real, ambos patrones pueden aparecer al mismo tiempo. Y es habitual. Mirad. En este ejemplo de aquí, ¿no? Hemos visto que los elementos equivalentes nos proporcionan una referencia en un sistema trifásico. Esta comparación resulta especialmente útil porque podemos observar cómo se comportan térmicamente las distintas fases, ¿no? Veíamos aquí. Y tenemos una diferencia. En esta imagen, una de ellas sigue el mismo patrón que las demás. Existe una simetría térmica. Nos llama la atención eso. Es decir, oye, pues tengo distintas cosas, pero hay una que canta más que la otra, ¿no? Pero, de nuevo, insisto, debemos separar observación y diagnóstico. La termografía nos permite afirmar que las fases no presentan el mismo comportamiento térmico. Por sí sola nos permite afirmar todavía cuál es la causa. Es decir, por sí sola yo ahora mismo no puedo decir, oye, yo veo esto caliente, pero no es el motivo. De hecho, tenemos la comparación de al lado y, bueno, puede estar pasando cualquier cosa, ¿no? Esto vuelvo a mostrarnos que la comparación es tan importante. Quizás ninguna de las temperaturas consideradas aisladamente nos hubiera llamado la atención, ¿no? Especialmente. Es la diferencia entre elementos equivalentes la que revela un patrón térmico que no encaja, ¿no? ¿Se lo dais cuenta? Pero, bueno, esto es simplemente observar, ¿no? Ya hemos visto tres situaciones diferentes. En todas ellas hemos seguido, casi sin darnos cuenta, el mismo razonamiento. Vamos a ordenar en un procedimiento que podamos repetir en cualquier inspección. Nosotros lo que tenemos que buscar es un procedimiento que nos valga para cualquier tipo de instalación cuando vayamos a seguir un procedimiento y que se cumpla, ¿de acuerdo? Hasta ahora hemos visto ejemplos en los que el patrón térmico era relativamente fácil de identificar. En una instalación real no siempre ocurre así. Pueden coexistir varios comportamientos en un mismo circuito. Y para una prueba, este botón. Fijaros. Por un lado, si observáis, vemos este conductor, efectivamente, este posible, ¿no? Que tiene un calor superior, ¿no? Lo podéis ver en la imagen. Por una parte, el conductor presenta temperaturas, digamos, que están bastante uniformes, ¿vale? Dentro del mismo conductor. Es compatible con un circuito que está trabajando con una carga superior, casi con seguridad. Pero si seguimos el recorrido térmico del circuito, aparece además de un máximo térmico claramente localizado en la zona inferior, aquí, justo entre el contacto del fusible y el puerto fusibles. ¿De acuerdo? Bien. Este máximo localizado rompe el patrón relativamente uniforme que veníamos observando. Por tanto, tenemos dos lecturas. Dos lecturas diferentes dentro de la misma imagen. Bueno, pues, esto lo que hace es que, esto es casi lo más habitual, ¿eh? En un circuito podamos encontrar un calentamiento en varios puntos, ¿vale? La termografía nos permite realmente separar esos patrones y decidir dónde debemos investigar. Yo creo que ahora mismo nos lo dice cantar una almeja y nos podemos ir directamente a los puntos claves, ¿no? Después serán, lo que viene a continuación, serán las comprobaciones eléctricas las que nos permitan determinar la causa del punto localizado. Porque aquí lo único que nos está diciendo es que vemos algo, pero ¿el por qué? Pues a lo mejor es un mal dimensionamiento, a lo mejor se han aumentado cargas sin verificar la instalación, en fin. Por eso, interpretar una termografía no debemos fijarnos únicamente en cuál es la zona más caliente. Debemos observar cómo se distribuye el calor, dónde cambia el patrón y con qué podemos compararlo. Bien, ya hemos visto el calentamiento distribuidos, puntos localizados asimétric, asimetrías y varios patrones coexistiendo en una misma instalación, ¿no? Vamos a ordenar ahora este razonamiento en cinco pasos que son los que nos van a servir cuando queramos hacer una inspección, ¿de acuerdo? Venga, pues vamos con esos cinco pasos. Siempre son los mismos. Disculpe, un momento, voy a dar un traje de agua. bien, hasta ahora, hemos sido siguiendo este razonamiento pero casi sin ponerle nombre, ¿no? Vamos a ordenar ahora estos cinco pasos para que se os quede como norma. Es cierto que en la guía que os hemos pasado tenéis esto de forma detallada y con documentación adicional que os ayude luego a repasar o a ver conceptos que aquí nos explican como definiciones y tal, pero que os pueden ser de utilidad para vosotros, el que no las conozca, ¿de acuerdo? Bien, primero, observar. Miramos la imagen sin precipitarnos a buscar una cosa donde aparece un calentamiento cómo se distribuye y qué patrón representa. Es decir, es lo primero que miramos, ¿no? Mirar la imagen y con eso ya tenemos una idea, ¿no? Tratar de ver un poco el patrón. A continuación, y es lo que hemos hecho nosotros, buscamos referencias, elementos equivalentes, o sea, lo que estamos haciendo es comparar, ¿no? Miramos fases, circuitos similares o zonas del mismo componente. Y luego, una parte muy importante es contextualizar, es decir, el contexto en el que estamos trabajando. Porque con ver una imagen térmica tampoco nos dice nada si no sabemos ni dónde está ni qué hace ni nada. Ahí, en la contextualización, lo que hacemos es añadir información que la imagen no contiene por sí sola, ¿vale? La función del elemento, la carga, el servicio, el entorno, todo eso es lo que nos ayuda luego a tomar una buena decisión. El paso siguiente sería interpretar. Con esa información formulamos una hipótesis técnica sobre lo que puede estar ocurriendo y, posteriormente, comprobar. Finalmente, lo que hacemos es verificar esa hipótesis mediante las medidas, comprobaciones necesarias que se establecen, ¿no? Y establecer ya una conclusión de lo que hemos hecho. Bien, vamos a ver, por ejemplo, en un comercio algunos equipos generan calor para funcionar. Aquí lo que vamos a hacer es un caso práctico, ir observando, comparar, para hacer los pasos, ¿no? Para contextualizar, interpretar y comparar. Bien, si os fijáis, en esta termografía aparecen varios elementos claramente más calientes que el resto, ¿no? Yo creo que, bueno, se ve bastante bien. Si nos limitáramos a buscar los puntos de mayor temperatura, podemos interpretarlos inmediatamente como posibles anomalías. Pero ahora tenemos que contextualizar, ¿de acuerdo? Los cuadros de este tipo podemos encontrar, pues, temporizadores, fuentes de alimentación, reles, contactores, u otros elementos de control que generan calor durante su funcionamiento normal. Y eso no significa que estén mal, ¿de acuerdo? Por tanto, una temperatura superior no constituye por sí sola una avería. Necesitamos saber qué elemento estamos observando qué función desempeña, qué carga tiene y si el patrón térmico es coherente con su funcionamiento. Y eso solamente lo podemos hacer nosotros, ¿vale?, como técnico. En este caso, el calentamiento que observamos corresponde a un funcionamiento de los equipos y no hay ninguna anomalía. Es decir, se calientan y punto, ¿no?, porque están en funcionamiento continuo. La idea importante es que la termografía no consiste en localizar simplemente lo más caliente, sino en determinar si ese comportamiento térmico encaja con lo que esperamos del elemento y con las condiciones de funcionamiento. Es decir, si estamos mirando que es un contactor, sabemos que tiene una bobina y posiblemente habrá zonas donde esté más caliente porque está la bobina, ¿de acuerdo? Eso lo tenemos que saber nosotros ya como técnicos, ¿de acuerdo? Entonces, en un comercio el contexto nos ayuda a entender por qué algunos equipos trabajan calientes, en un cuadro industrial además disponen de muchas más referencias internas para comparar esos comportamientos térmicos. Fijaros, aquí tenemos ahora un cuadro industrial y ofrece sus propias referencias. Seguramente muchos de vosotros viendo la imagen real y la imagen térmica puede sacar ideas, ¿no? Esto de aquí, este diferencial real armable es este de aquí. Ese está caliente, o sea, tiene una temperatura mayor pues porque está funcionando continuamente, ¿de acuerdo? Y no pasa nada. Aquí vemos unos contactores que son estos de aquí. ¿De acuerdo? Este de aquí ahora mismo no caigo muy bien porque me parece que es este manetotérmico, el manetotérmico. Ah, bueno, también está alimentado porque esto es para las emergencias, para el control remoto de las emergencias, para activarlas. ¿Vale? Esto de aquí es un módulo de salidas y esto de aquí es una fila de contactores y fijaros, estos contactores sí están funcionando y estos del medio no funcionan, ¿de acuerdo? Y en la parte de aquí pues pasa lo mismo, elementos que tenemos aquí. Pero bueno, digamos, el propio cuadro ya nos está ofreciendo una información bastante clara de que cuando de lo que está trabajando siempre pero eso también hay una parte que el instalador debe conocerlo, claro. Si no sabes lo que tienes ahí pues esto, fíjate, está ardiendo, ¿no? Cogemos luego la temperatura en ese punto y esa es la parte importante que nosotros como técnicos debemos poner, ¿vale? El procedimiento de análisis sigue siendo el mismo. Lo que cambia en una inspección a otra es el nivel de detalle que necesitamos. Todo eso nos lleva a lo siguiente, nos lleva a que en función del trabajo que vaya a hacer pues necesitaré una cámara u otra, ¿de acuerdo? Bien, en este punto es donde aquí no hay una cámara que sea es que esta cámara es mala, está buena, bueno, pues depende para qué, ¿no? Lo más importante es que seamos capaces de elegir. Nosotros, por ejemplo, aquí tenéis la TC120, ¿no? Que es la más normalita que tiene Mega, pero fijaros, esa cámara ya tiene 120 por 90 píxeles, o sea, estamos hablando de unos 10.000 puntos píxeles, ¿no? Imaginaos que cada píxel es un termómetro de este infrarrojo, ¿no? O sea, es una pasada y es una cámara corrientita, ¿no? Además, inclusive, estas cámaras tienen una superresolución que eso lo hace ya el propio equipo, ¿no? Lo que hace es que lo multiplica por dos y entonces, en ese momento son 240 por 180, o sea, que es que es tela marinera. Entonces, ¿para qué nos vale esta cámara? Pues está orientada a inspecciones habituales. La resolución térmica es bastante buena y es suficiente para revisar cuadros, realizar comprobaciones cotidianas, los motores, porque, aunque no lo hemos dicho realmente, el campo de aplicación de la termografía es, nosotros estamos aplicando instalaciones eléctricas y es lo que nos aplica a nosotros, pero, por supuesto, la parte principal, empezaron los militares, tiene mucho nivel de aplicaciones científicas, en sanidad, por supuesto, en seguridad, fijaros en aeropuerto, bueno, muchas cosas de estas, en la industria, por supuesto. En temas de ahorro energético se está utilizando muchísimo para el tema de los CAES, pues en clima, en lo que es aerotermia, en fotovoltaica, en definitiva, yo no voy a descubrir ahora aquí América, ¿no? Es decir, que yo creo que esto ya lo sabéis vosotros, pero de las cosas más ventajosas que casi se me había olvidado comentar, esto lo tenía que haber dicho al principio, una ventaja que tiene la cámara termográfica es que es un método sin contacto, es decir, no es invasivo, es muy facilito de usar, es más fácil que la tabla del cero, que digo yo siempre, es decir, no tiene, simplemente con que sigamos estos pasitos, lo hacemos bien, se pueden usar mientras el sistema está en funcionamiento, fijaros que muchas veces cuando nosotros queremos hacer mediciones, tenemos que parar, tenemos que, unas son con tensión, sin tensión, pues está, podemos tener un motor funcionando, un cuadro, lo que queramos y no, no afecta, es totalmente, digamos, no es invasivo, puedes hacerlo y no hay mucho peligro, ninguno, ningún peligro. Miden muchas temperaturas, por supuesto, pero bueno, lo que mide realmente una cámara, para que, esto no sé si lo he dicho, igual se me ha escapado, realmente lo que nos mide una cámara termográfica, es un mapa de calor y es tal vez lo más interesante, es decir, cada píxel tiene una información, ¿vale?, que luego podemos analizar, ¿no?, pero bueno, sin entrar en grandes cosas, esta es un poco la idea. Más ventajas, pues, podemos establecer, por ejemplo, alarmas con nuestra cámara y decir, mira, simplemente cuando me pase, si pasa de 70 grados, que me active, pi, pi, pi, te da un alarmite, nos ayuda mucho, ¿no? Luego, guardar las imágenes y vídeos, esto nos permite luego repasar las instalaciones, comparar otros años con eso y por último, lo que hacemos es los análisis y la generación de informes, ¿de acuerdo? Entonces, eso afecta en función del tipo de cámara que coja, pues, lo que yo quiero hacer, ¿no? Pero lo cierto es que, por ejemplo, cuando necesito más precisión, ya me cogería la TC256. Esta, para que nos hagamos una idea, está hablando de 256x192, pues, alrededor de 50.000 píxeles, o sea, eso es salvaje. Yo recuerdo unas cámaras que tenía yo antes termográficas que me costaron un riñón ni más y no tenían esta resolución, vamos, no tenían ni la de 120. Claro, estoy hablando hace muchos años ya, soy más viejo que el hilo negro. Bueno, me voy, simplemente elegimos la cámara que mejor se adapte a tus necesidades, a los trabajos que tienes que diagnosticar, ¿de acuerdo? Si lo que quieres ya es mucha precisión, ahí iríamos a un diagnóstico más avanzado, pues, tendríamos la TC640, ¿vale? esa ya son 640x480, se me va, pero vamos, alrededor de 300.000 píxeles, ¿no? Si no me equivoco, o sea, es una salvajada, o sea, es una precisión terrible, ¿de acuerdo? Bueno, a propósito de esto, os quiero comentar, fijaros, nosotros en los equipos de medida para empresa instaladora, la cámara termográfica no forma parte del equipamiento, pero, si os dais cuenta, PLC, esto es lo que te piden para ser empresa instaladora, ¿no? Pero, cuando hicieron el reglamento, pues, esto, las cámaras termográficas, ya os digo, costaba más que, no existía, tampoco existía el simulador del vehículo eléctrico, nosotros lo ponemos como recomendado, porque difícilmente vas a estar en un punto de recarga si no lo tienes, y luego, pues, una pinza fotovoltaica, es decir, ¿por qué? Pues, porque a día de hoy es necesario, pero, bueno, esto simplemente lo quería mostrar como curiosidad, ¿de acuerdo? De que nosotros ya llevamos tiempo recomendando, y yo creo que ya muchos de los instaladores utilizan cámaras termográficas, pero, bueno, todavía estamos años luz de lo que de verdad se utilizaban, pero, bueno, antes de pasar al caso práctico, conviene situar la cámara térmica dentro del conjunto de equipos que utiliza una empresa instaladora, ¿vale? Entonces, por eso os he puesto aquí esto, pero, esto es simplemente una curiosidad, se aleja un poco del contenido del curso, ¿vale? Bien, vamos a terminar aplicando todo lo que hemos visto hasta ahora, un caso real en una vivienda. Fijar, partimos de este cuadro, además, esto es un caso real, es un vecino que me llama y me dijo, José, mira, tengo un problema, tío, si te, puedes mirármelo porque me está saltando el, el magnetotérmico y no sé qué es, lo único que me han cambiado es el aire acondicionado total, me contó un poco la, la película y dije, bueno, voy a ver y en cuanto vi el tinglo dije, espérate, que viera por una cámara termográfica que tenía porque me la acaban de traer además y entonces, fijaros, hice una fotito y ahora, esto es una imagen que os puse creo que al principio, ¿no? Al cuadro con el que comenzamos la jornada. La diferencia es que ya no vamos a intentar diagnosticar de un vistazo, vamos a aplicar los cinco pasos, ¿no? En este caso. En esta imagen ya aparecen dos zonas que llaman la atención. La primera es esta de aquí, 64,3, ¿vale? Además, aparecen otros conductores también muy calientes, ¿no? Que están en esta zona, pero claramente superiores, es decir, los que tenemos a los lados no tienen tanto calor, ¿no? En este primer paso no queremos todavía aplicar la causa. O sea, explicar un poquito, bueno, quiero explicar lo que estaba pasando, ¿no? Aquí simplemente quiero ver qué está mostrando la termografía y lo que, y si eso nos puede ya ayudar a tomar alguna decisión, ¿no? vamos a ver, de momento lo único que podemos afirmar es que al menos dos zonas térmicamente llamativas, ¿no? Que son la del izquierdo y la derecha. Y ahora, ¿alguno de vosotros podía, tiene una idea de qué puede pasar? o sea, tiene una hipótesis con lo que estamos observando, de momento ¿alguno ya hay alguna aportación? Bueno, lo cierto es que estoy viendo algunas cosillas, bueno, no digo ni que sí ni que no, sino para no liar, simplemente vamos a decir que hemos identificado estas dos zonas y ahora lo que vamos a hacer es, hemos observado, hemos visto donde aparecen los calentamientos, cómo se distribuye y que hay varios patrones, ¿de acuerdo? Bien, del observado inicialmente hemos localizado dos zonas de interés. Para no mezclar comportamientos diferentes vamos a analizarlas por separado, pero por no liaros, no por otra cosa. Empezamos por la zona situada a la izquierda donde hemos medido un máximo de 64,3. Ahora, comparamos ese punto con el resto del propio conductor, ¿vale? Veamos qué es lo que puede estar pasando porque el hecho de que, hombre, ya es indicativo que la temperatura que tiene, ¿no? Y cómo se distribuye la temperatura. Está ahí en ese conductor pero está muy centrado aquí, ¿no? Por tanto, en este primer caso podemos describir un patrón de localización en la conexión. Parece que es donde está el fallo, ¿no? Porque es que la temperatura es bastante cantosa. Todavía estamos diciendo, o sea, no sabemos muy bien cuál es la causa. ¿Por qué puede ser? Pues seguramente puede ser porque sea un mal apriete, una mala conexión, el equipo esté mal, podría pasar cualquier cosa, ¿no? Yo, por lo pronto, no voy a destapar la situación para que vosotros también me podáis ir diciendo cosas, ¿no? de lo que puede estar ocurriendo. De momento quedamos que con el máximo térmico que tenemos ahí vamos a ver qué es lo que pasa. Fijaros. Esta es la imagen real de la instalación, ¿no? ¿De acuerdo? La fotografía visible nos permite identificar los elementos que estamos en el diferencial situado en la primera fila es donde tenemos el tinglado, ¿no? Es decir, aquí, eso, en la imagen térmica es lo que aparecía con un punto mayor, ¿de acuerdo? Está en la salida del diferencial, en lo que podemos ver. Esto es importante porque dejamos de hablar simplemente de un punto de 104,3. Ahora sabemos qué elemento estamos observando, dónde está conectado y qué función desempeña dentro del cuadro. También podemos identificar conductores asociados a esa salida y seleccionar físicamente la zona que hemos visto con la termografía en la instalación real. De momento seguimos sin atribuir una causa. El contexto únicamente nos permite afirmar que el calentamiento localizado que hemos detectado se produce en una conexión de la salida del diferencial, ¿de acuerdo? Bueno, que ya es bastante. Con esa información ya podemos pasar al siguiente paso. Valorar qué causas son compatibles con un calentamiento tan concentrado en esta instalación, ¿de acuerdo? En ese punto. Ahora sabemos dónde está localizado y el indicio. ¿Qué hipótesis deberíamos valorar en el siguiente paso? Bueno, pues, aquí ya lo teníamos, conocemos todos los valores, un diferencial, la temperatura que alcanzamos es esa y lo estamos después de la con... Bueno, lo hemos contextualizado las palabritas, vamos a interpretar. La primera hipótesis que es una resistencia de contacto elevado en la conexión. Posibles causas, el apete insuficiente, terminación incorrecta o deterioro, ¿veis aquí? Por eso quería que la imagen fuese la más mítida posible. o deterioro del contacto que también podía ocurrir, ¿eh? ¿Qué nos queda pendiente? Pues, comprobar físicamente la conexión, es decir, vamos a ver ahora si podemos el hacer una comprobación y apretar o ver qué es lo que está fallando, ¿no? Por lo tanto, debemos mantener ya... ya si tenemos una información bastante clara y lo que nos queda ya es comprobar. Fijaros, al comprobar la expresión visual también hemos visto los fallos que había y ahora ya lo que hemos hecho ha sido actuar. Rehace correctamente la conexión y aplicar el apriete. Es decir, lo que se hizo realmente resumiendo es el siguiente. Primero, había un fallo, eso estaba ahí de mala manera, ¿no? Lo podéis ver, ¿no? Estaban los conductores, estaban ahí un poco pelados y además no están bien apretados, era un fallo de conexión. ¿Qué tenemos que hacer aquí? Pues, hombre, bien hecho, si disponemos, si conocemos el par de apriete con una llave dinamométrica, apretarlo como Dios manda. Y si es posible, eso ya, criterios, haber puesto unas punteritas, pero bueno, no se le pueden pedir pelas al olmo porque esta instalación debe tener cerca de 30 años. Yo creo que para lo que es no me pareció mal, pero lo que me pareció mal es lo que vino a continuación porque al parecer esto fue un cambio de equipo de aire acondicionado y se hizo esto, ¿no? ¿De acuerdo? Bien, ahora, fijaros, caso final. Ahora mismo, vamos, ya hemos visto el caso este puntual y ahora lo que analizamos es un conductor que presenta calentamiento superior a los próximos, es decir, en el mismo cuadro hemos abordado en dos partes y ahora estamos con la parte de la derecha donde está el magnético térmico y veis unas temperaturas y los cables pues que bueno, que ya tienen un tema importante, ¿no? Entonces, aquí, fíjate, utilicé otra cámara, tenía dos cámaras y las utilicé las dos, ¿vale? Contextualizamos, aquí sí que sabemos ya lo que hay, el circuito de climatización por conductos, un PIA de 20 amperios y la sección de los conductores de 4 milímetros, ¿de acuerdo? Pero todavía nos falta un poco de información porque nosotros lo que tenemos son estos datos, ¿no? Y decimos, bueno, ¿pero por qué se calienta? Todavía no lo sabemos, ¿no? Es decir, estamos viendo, tenemos ahí y decimos, bueno, vamos a buscar un poco el motivo. Bueno, pues, lo que pasa en estos casos es lo de siempre. Si no mides, no hay posibilidades. Metes la pinza y ves que tienes 27,83, ¿no? Dada. Interpretación provisional, pues, que la condición compatible con sobrecarga del circuito, o sea, aquí lo que tenemos es que si el maestro térmico de 20 tenemos 27,8, pues, ya dices, chungo, no sabemos el motivo, pero sí sabemos que tenemos una sobreintensidad, ¿de acuerdo? De hecho, estaba ahí y decía, bueno, y estuvo un rato importante, a ver si encontraba el motivo y fijaros, curiosamente, cuando, bueno, voy a quitar aquí la pluma, ahí, para poder forzar. Fijaros en el maestro térmico, justamente, ¡pum!, ha caído, ¿no? Ahora lo cae. Bueno, pues, lo que hice fue que lo cae, ¿no?, en el momento que el diferenciar, perdón, que el maestro térmico caía, ¿no?, que estuve ahí rato porque decía, bueno, ¿y qué pasa? ¿vale? Bien, conclusión, porque veo que nos estamos extendiendo más de lo normal, a continuación, lo que viene es lo siguiente, después de todo esto, la conclusión sería detectar no basta, el hallazgo debe quedar documentado y es la parte final, ¿no?, la documentación, lo que hemos observado, en qué condiciones se ha observado y las conclusiones de la actuación, ¿por qué? Porque esto es importante para cuando venga alguien detrás nuestra o nosotros mismos, porque realmente aquí el caso, lo que había ocurrido es que le habían puesto una máquina de conducto, sí, pero de mayor intensidad que la que tenía y realmente en las instrucciones técnicas del fabricante ponía 32 amperios, pero yo creo que el instalador le dijo, bueno, lleva un inverter y eso lo que hace es que consume mucho menos, bueno, consume mucho menos, pero cuando tiene que tirar, si puede tirar hasta 32, puede llegar a 32 y este era parte del problema que tenía, ¿no? Pero bueno, como conclusión final viene la parte del informe que tenemos que realizar, ¿de acuerdo? Y si resumimos un poquito todo el recorrido, hemos pasado de mirar la temperatura a interpretar un comportamiento térmico y esa es la idea con la que nos tenemos que quedar, es decir, no buscamos calor, buscamos comportamientos térmicos que no encajan, ¿de acuerdo? Ese es un poco el resumen que yo destacaría. Importante para nosotros, pues, crear un protocolo que ya lo tenéis para hacer eso, seguir siempre estos pasos, lo que es observar, comparar, contextualizar, interpretar y comprobar, ¿de acuerdo? Como os hemos pasado esa guía y el checklist este de comprobación para cuando vayáis a hacer alguna inspección, espero que os sea de utilidad. Yo, por mi parte, solo me resta ya daros las gracias y si queréis pasamos a preguntas. No sé si Alejandro ha estado ahí y están todas contestadas.