Buenas tardes a todos. Buenas tardes a todos, soy Sebastián Barragán, como manager en Mäger, y vamos a empezar por la parte de presentación de la cámara, donde vamos a resaltar las virtudes. Yo me voy a encargar inicialmente de la parte de medidas eléctricas y Carlos de las otras muchas aplicaciones que dispone la cámara en fuegas de gas o estanqueidad o presión, presurización. Entonces, bueno, Carlos, perfecto. Bueno, pues aquí como podemos ver, disponemos de una cámara acústica donde vamos a ver todos los defectos que podemos tener a nivel eléctrico, como estamos viendo en, por ejemplo, los agiladores, ya sean efectos coronas, superficiales o descargas parciales. Entonces, vamos a tener tres medidas, o sea, tres apartados. Vamos a hacer un principio de medida. Dos, vamos a hacer aplicaciones. Y, bueno, tres, pues bueno, hablaremos un poquito, Carlos, de la Impact 208. Carlos, ¿puedes pasar, por favor? Sí. Vale, bueno, pues hablaremos ahora seguidamente de los principios de medida. Ahora, eso es. Perfecto. Muy bien, bueno, pues ¿cómo funciona la cámara que estamos presentando hoy? Muy bien. Pues, bueno, en principio todo forma parte, ¿no?, de detección, ¿no?, de los ultrasonidos. ¿Dónde está el ultrasonido? Pues, bueno, ya puede ser, pues, tanto una fuga de gas, como hemos dicho, como una descarga parcial. Esto genera una energía ultrasonica que está por encima de los 20 kiloherzios, ¿no?, algo que el oído humano muchas veces no puede ni detectar. Pues, ejemplos, pues, bueno, el gas, un gas escapando. Quien trabaje con interruptores de gas asignante, pues, por ejemplo, hay pequeñas fugas en tuberías, etcétera. Todo eso genera ese ultrasonido, ¿no? O bien en descargas parciales. Una descarga parcial que son, por diferentes puntos, ¿no?, que ahora iremos viendo, del tema eléctrico. Sobre todo en el aislamiento o bien superficiales. Todo esto ahora lo vamos a tratar un poco de otra manera, ¿no? Aquí, como estáis viendo, pues, bueno, todo lo que es la cámara, lo que vemos, y los 208 micrófonos de la que dispone. Como os estoy diciendo, pues, podemos detectar las fugas tanto de gas, en matriz, en costa de los micrófonos. Esto lo convertimos también a una imagen acústica, no solamente la detección del sonido, sino que también le vamos a dar una imagen, lo cual nos va a permitir identificar puntualmente dónde tenemos ese problema. Muy bien, Carlos. Entonces, bueno, ahí vemos los micrófonos. No, por favor. Ah, no me corresponde. Gracias. Perdón. Disculpad, es que el control lo tiene él. Claro. Vale. Bueno, vemos la matriz, como ahí bien indica, donde tenemos los 208 micrófonos, donde podemos ver los disturbios estratégicamente, ¿no? Es decir, ¿qué hace esto? Capta lo que es la onda sonora y detecta la diferencia de fases, ¿no? Es decir, ¿de dónde me viene ese sonido? Llega a cada micrófono y es capaz de diferenciar esa fase, ¿no? O sea, es la clave de dónde exactamente me está llegando. Entonces, todo esto luego lo hace, digamos, triangulación mediante un proceso digital y el equipo calcula desde qué punto exacto del espacio proviene el sonido. Es decir, es capaz de determinarme el punto, como vemos en la imagen de arriba, la ubicación de la fuente y además me la discrimina en color. Es decir, de más a menos, rojo máximo y va cambiando el color hacia verde, hacia afuera, ¿no? Todo esto, evidentemente, gracias a una superposición sobre la imagen real. Es decir, ese mapa acústico... Me estoy viendo yo, Carlos. Ah, vale. Ese mapa acústico se superpone en un tiempo real de la imagen óptica y vemos los resultados, ¿no? Es decir, en tiempo real vemos la nube en colores, como estoy indicando, y el color, pues, indica la intensidad. ¿Ok? ¿Pasamos, por favor? Vale. Pues aquí vemos diferentes casos, por ejemplo, en una red eléctrica, en Parrado, donde tenemos ahí unos aisladores. ¿Le puedes dar al vídeo? No, esta no tiene vídeo. ¿Esta no tiene vídeo? Vale. Bueno, vemos aquí las redes eléctricas, disculpadme. Luego, otro, pues, por ejemplo, sería para localización y evaluación en fugas en lo que es en tuberías, de personalización. Pruebas de sellado, es decir, donde algo tiene que estar herméticamente sellado, pues, puede ser mucho, por ejemplo, ¿no? Los trenes, incluso los de transporte local, los metros, los tranvías, que ahora están también en muchas ciudades, otra vez. Pues todo eso tiene que tener una personalización, ¿no? Tiene que tener una estanquilidad. Y, pues, estructuras, tuberías o bien zonas donde haya también ciertos mecanismos o generar alguna fuga, ese ultraazo. ¿Puedes pasar, por favor, Carlos? Sí. Vale. Redes de aplicación. Tienen redes eléctricas. Muy bien. Siguiente. Vale. ¿Dónde podemos aplicar en redes eléctricas? ¿Qué es lo que vamos a ver? Bueno, pues, vamos a ver, evidentemente, pues, descargas parciales. Sobre todo, en la red eléctrica vamos a ver, básicamente, descargas parciales. Son descargas de efecto corona, descargas en suspensión o descargas superficiales. ¿Vale? Es decir, bueno, una... Por ejemplo, no sé, un tornillo suelto, sobre todo en descargas en suspensión, ¿no? Que son los que tienen, pues, derivado de una mala conexión interna a una descarga en un conductor, que esté ahí un poco en el aire, etcétera, ¿no? ¿Dónde se produce? ¿Dónde se puede producir? Un elemento metálico, pues, interno normalmente, ¿no? Tiene una potencialidad y queda flotando ahí y, entonces, dentro de ese campo eléctrico, pues, es una descarga interna en un elemento, pues, que está, pues, en ese elemento metálico, por decirlo de alguna manera, ¿no? Que queda ahí dentro y más referencial. Un ejemplo típico, pues, puede ser un tornillo, un mal apriete o un efecto de apriete, tanto a veces por exceso como por defecto. Una pantalla de un cable apantallado, pues, mal conectada, o un conductor, un terminal mal prensado, una mala conexión en el embarrado, por todo esto. Es decir, ¿qué es lo que podemos tener ahí? ¿Por qué el riesgo es distinto también si es, a veces, de una descarga en suspensión o descarga superficial o de defecto corona? Pues, hombre, las descargas superficiales suelen ser más, a veces, de deterioro, normalmente, de deterioro progresivo, ¿no?, de ese aislante que tienen. Entonces, bueno, al final se generan por encima de ese aislamiento o de ese aislante un caminito y, al final, generamos ahí, pues, unas descargas o unas descargas en suspensión, pues, posibles fallos mecánicos, ¿no?, o de conexionado. Y, luego, normalmente, pues, esos son los efectos corona, son esas que quedan ahí al aire y se ioniza y, entonces, tenemos esa descarga, que esas normalmente suelen ser las menos críticas, ¿vale? ¿Continuemos, Carlos? Sí. Disculpadme, se vio un poco rápido, pero os queremos transmitir demasiado y, si no, nos quedaremos un poco sin tiempo. ¿Dónde podemos emplear este tipo de cámaras acústicas? Bueno, pues, sobre todo, los transformadores a nivel eléctrico, siempre, ahora mismo, ¿eh?, estoy hablando en transformadores, en cables, tanto de media como de alta tensión, en celdas o cabinas, de media y alta tensión, en líneas aéreas, ¿bien?, en motores y generadores, bombas eléctricas, esos serían los activos, ¿dónde?, ¿en qué sectores?, evidentemente, en distribuidoras eléctricas o de generación o transporte, en industrias, cualquier industria que tenga, pues, elementos eléctricos, transformadores, o cables, o cuadros eléctricos, etc., en refinerías, súper importante. Este tipo de cámaras, pues, son elementos pasivos, además existe también una opción ATEX, de atmósferas explosivas, pues, para poder trabajar en ellos, y se pueden detectar todos esos puntos problemáticos, además, si alguno habéis trabajado dentro de refinería, sabéis que ese entorno es muy complejo, porque hay muchísimo ruido, ¿eh?, en transporte, redes de transporte, fabricantes eléctricos, o el transporte, me refiero también, no solo redes, perdón, el transporte, en cuanto, como comentábamos antes, a trenes, a tranvías, a metros, etc., aviones, fabricantes eléctricos, que fabriquen y quieran hacer las comprobaciones, y, bueno, pues, empezar a criar de equipos, ¿por qué no?, también, ¿no?, es un punto, pues, para verificar que tu equipo, evidentemente, está bien, en perfecto estado. Por favor, Carlos. Cámaras de detección, bueno, de descargas parciales, no todas, ¿vale?, en cierta, ahí, diferentes elementos, ¿no?, que pueden estar, tenemos las cámaras de UHF, van por sensores TEF, detectas, pues, bueno, las eléctricas, descargas parciales, con alto ruido, necesidad de estar muy cerca, ¿no?, del foco, luego tenemos las ultravioletas, pues, que detectan también la radiación ultravioleta, pero, bueno, necesitas ahí una cierta, tener acceso directo para poder ver e identificar también qué tipo de descarga, ¿no?, las que se utilizan muchísimo, evidentemente, son súper prácticas también, que son las térmicas, y, por último, tenemos las ultrasónicas, son las que vamos a tratar ahora. Todas tienen su aplicación, la que más se suele utilizar es la termografía, pero, como veremos ahora más adelante, pues, hay muchas veces, hay muchos puntos donde la termografía no es práctica por el tipo de descarga que se produce, sin embargo, sí que tenemos ahí una descarga que nos está, mejor, pues, dañando, digamos, el elemento eléctrico, ¿no? Es decir, ¿cuál es la diferencia también muchas veces? Bueno, por ejemplo, en un detector ultrasonico, ¿no?, ¿es una cámara de ultrasonido? Sí, pero un detector ultrasonico lo que nos va a hacer es detectar, es decir, nos va a detectar que ahí, evidentemente, tenemos un ruido, pero no me lo va a cuantificar en el punto exacto donde lo tenemos, sí, vamos a ver que aquí hay ruido, en ese punto tengo un ruido, pero no me va a centralizar el punto, no tiene, porque no me lo superpone, por decirlo de alguna manera, en una imagen, que es lo que vamos a hacer con la cámara térmica. La vamos a poner y la vamos a convertir, digamos, en una imagen con un punto concreto de ubicación donde nos va a precisar el punto exacto del defecto, ¿no?, que tengamos de ese ultrasonido. ¿Dónde? Pues, bueno, pues, analizando la diferencia de fase, como hemos dicho antes, entre ellos, triangularizando, triangularizando, joe, triangularizando la posición, ¿vale?, espacial donde se encuentre el defecto, y esto nos va a generar un mapa acústico de dónde está el problema, ¿no? Lo cual, evidentemente, nos va a facilitar muchísimo esa localización, como estaba diciendo antes, instantánea, visualización clara del punto exacto, incluso una identificación de un patrón tipo resuelto en fase, un PRPD, cuantificar ese volumen de la fuga, si es muy alto o no, documentarlo, por supuesto, con una imagen y un vídeo, y, bueno, tener menos dudas, ¿no?, es decir, de dónde tenemos ese defecto, un punto claro y concreto. ¿Puedes pasar, Carlos, por favor? Ahí está. Bueno, aquí sí, ¿no? Estos sí que son vídeos, ¿no?, si no se vuelve mal o no. No, esos no, aún no. Son feras más adelante. Aquí estamos viendo una subestación, ¿verdad?, es que hay algunas que tienen vídeo y no recuerdo ahora cuál será. Aquí vemos una subestación, donde estamos viendo el punto de... ¿Es pequeño? A ver si aquí lo puedo ver un poquito más. Disculpad, un segundo. Lo puedo ver un poquito más. Vale, aquí, evidentemente, estamos viendo, en la primera parte, ¿no?, la subestación, donde podemos ir a medir. Fijaros a la distancia a la que estamos, es decir, no tenemos que tener una cercanía muy... No tenemos que tener mucha cercanía. Objeto de medida, podemos llegar a alcanzar hasta 200 metros. Es posible realizar las medidas, nos permite estar con una seguridad total a la medida eléctrica. Y a la derecha, pues, podemos ver los puntos en los aisladores que presentan un defecto, viendo que el de la derecha tiene mucha más actividad que el de la izquierda. Evidentemente, también, podemos llegar a ver, porque ahora, pues, hay muchas protecciones en lo que es media y alta tensión en el aéreo, el tema de la bifauna, estos protectores plásticos, también somos capaces de detectar esos defectos, aún teniendo estas protecciones puestas. ¿Puedes pasar, Carlos, por favor? Vale. Este tampoco tiene vídeo. Sí. No, no, no. Ya, ya, ya. Lo está viendo. Aquí sí, ya podemos ver también como dentro de una imagen podemos ver que hay ciertos aisladores que están presentando problemas, mientras que los otros no. Incluso vemos aquí cómo me está indicando que por el patrón qué tipo de efecto es. En este caso me está diciendo que es un efecto corona, una descarga de tipo corona. por el patrón, gracias al software y a la inteligencia artificial que lleva dentro del software para el análisis de esos patrones. ¿Continuas, por favor? Vale. Aquí, pues volvemos, fijaros que tenemos el punto también ahí de, creo que es un seccionador de alta tensión. Estamos totalmente fuera de la subestación. Es decir, no estamos ni dentro, ¿no? Y volvemos a lo mismo. Vemos como en ese punto pues tenemos bastante actividad. Siguiente, por favor. Aquí nos vamos a una catenaria. Esto es una catenaria de vías. Al que parece, la verdad es que la foto, hizo la foto, parece que está en un campo de concentración. No, es una catenaria de trenes. Y bueno, pues lo mismo, estamos detectando ahí un defecto o una descarga parcial que existe ahí en ese punto. No sé exactamente qué es, no lo voy a identificar. ¿Vale? Pero tenemos identificado el punto. Fijaros que volvemos a lo mismo. Estoy detrás de la valla, fuera de la vía, no tengo ni que estar en riesgo. Si alguno trabaja habitualmente con temas ferroviarios, pues sabéis que es complicado, hay que estar pendiente de los trenes, tienes que apartarte, tienes que ponerte, hay bastante personal avisando. De esta manera yo voy por fuera. No necesito en ningún momento estar dentro de la zona de riesgo de la vía. Importante también, tenemos aquí unos anchos de frecuencia, como estáis viendo, a la derecha, que esto no lo hemos mencionado, donde podemos ir viendo y ajustando las frecuencias a lo que, donde mejor podamos ver ese tipo de descargas. ¿Vale? Evidentemente también hay una parte de amplificación pues para, dentro de esa frecuencia, es amplificar esa señal para poderlo ver mejor. En esto, pues bueno, es un transformador que está conectado a las barras. ¿Vale? Volvemos ahí y vemos como uno de los aisladores en la conexión pues también presenta ahí problemas de descargas parciales. También volvemos a lo mismo con, mediante la la inteligencia y el análisis que tiene el software es capaz de identificarnos el defecto y decimos que es un efecto corona al 100%. ¿Vale? Ok. Esto es otro transformador también, una de las bornas. Un transformador, bueno, no es muy pequeñito, pero un transformador y volvemos a lo mismo. En bornas, pues muy habitual esto del efecto corona porque, claro, en la parte que queda la intemperie tiene ese deterioro y al final nos genera ese efecto corona. Vuelve a lo mismo, fijaros la valla, dónde estamos, estamos con una prudencia y una seguridad y el foco exactamente de dónde tenemos ese punto de descarga parcial. Continúa, por favor. En este caso es otra imagen donde aquí tenemos dos puntos que podemos ver. Uno es una de las bornas, el otro es el, parece el cambiador de tomas también, tomas automático. Es el transformador bastante grande y tendrá un cambiador de tomas automático. Lo mismo, vemos los dos puntos, aquí estamos viendo los dos, fijaros que en el resto de posiciones absolutamente no se ve nada, lo cual no te da esas falsas alarmas de que te puede dar todas o por otro tipo de instrumentación. Continúa, por favor, Carlos. Vale, aquí tenemos el transformador también, muy importante para hacer las inspecciones, un transformador. Luego hay una posición que quizás, Carlos, tú recuerdas cómo se llama en la cámara que es como un barrio general, es decir, un modo que es capaz de detectarme varios puntos a la vez y luego centrarme, es decir, si obviamente me detecta luego yo ya me puedo centrar. ¿Cómo se llama ese modo? Sí, la cámara tiene el focus scan. Focus scan, eso, el focus scan que lo que hace es eso, es como un escáner de lo que estamos viendo, es decir, como un amplio espectro de toda la pantalla y me va a identificar esos cuatro o cinco puntos que yo puedo tener. ¿Vale? Simplemente, entonces, luego ya, sí nos podemos enfocar y empezar a ajustar las frecuencias para poder ver de dónde me viene y qué tipo de problema es. Correcto, incluso la cámara nos permite programar la cantidad de puntos que queremos ver. Si queremos ver multipuntos hasta cinco puntos simultáneos y luego con el focus scan ya vamos a dirigir al punto que más nos interese. Es una función muy versátil. Perfecto, continuamos, siguiente diapositiva. Bueno, aquí incluso podemos ver cómo en un cuadro eléctrico tenemos un problema ahí de descargas parciales, no simples se dan solamente en alta tensión o en media tensión, también las tenemos evidentemente en baja o en cuadros eléctricos y tenemos un foco muy concreto donde tenemos un problema, además está comprobado en ese transformador luego con una máquina con una P-de-scan mediante un toroidal para la detección de las descargas que efectivamente como vemos ahí pues tenemos un alto nivel de descargas parciales. Está comprobado ahí con el P-de-scan. Ahora podemos dar paso a la primera encuesta. Sí, cómo no. Perfecto. Vamos a ver vuestro interés sobre si queréis recibir información ampliada de esta cámara y lógicamente las medidas de lo posible realizar también una demostración práctica para que veáis el funcionamiento de la misma. Gracias. Podéis continuar. Gracias, Nacho. Muy bien. Pues bueno, ahora sí, aquí sí que hay vídeos. Sí, ya. Vale. Entonces, bueno, pues si le está nada mal le vas dando los vídeos, Carlos. Vale, aquí vemos en ese aislador perfectamente cómo nos identifica el espacio. Podemos grabar tanto vídeo como imagen. Podemos hacer una fotografía o bien podemos estar grabando en vídeo. Ah, sí, mucho mejor. Sí, sí. Ahí tenemos el defecto. ¿Lo veis? Cómo va disparando. Pasamos al siguiente, por favor. Sí. Esto es una torre de alta tensión donde también, veis, ahí aparecía un problema. Tenemos un problema ahí en la cadena, parece que es. un aislador. Y el resto no presenta absolutamente ningún problema. Sí. Perfecto. Y finalmente... Y aquí, pues bueno, otra torre de alta tensión. Ahí vemos claramente cómo hay dos defectos en dos aisladores que nos están marcando. Como podemos ver. No hay un tercer... Mira, ya hay otro. Esto es muy común en ese tipo de conexiones, son las que más sufren y son las que se deterioran. De hecho, hay muchísimos problemas también con la suciedad a veces que llegan a acumular y son bastante problemáticos sobre todo a la hora de incendios, esos puntos calientes. Muchas veces al final desprende material candente y son capaces de generar incendios. Hay eléctricas que han tenido problemas por problemas de incendios, sobre todo cuando pasan por parques naturales o hay zonas muy bocosas donde el riesgo es muy elevado. Finalmente, ¿qué es lo que tenemos? Tenemos una cámara ultrasonica con capacidad de grabar la imagen y además también tiene una opción que es de incorporarle una pequeña cámara térmica para verificar ciertos puntos no solo con descarga sino también en temperatura. Puedes pasar, claro. Aquí tenemos lo que sería la cámara en la parte trasera con sus 208 micrófonos, la pantalla y un adaptador, una pieza adaptativa que tiene una resolución de 640 x 112 que además es plug-ampley. Es decir, lo conectamos automáticamente ya entra en modo de medida térmica también. Tendríamos las dos opciones, tanto la medida térmica en la misma pantalla como la ultrasonica. Proceden, por favor. Aquí lo que vemos, por ejemplo, las térmicas, como hemos dicho antes, evidentemente tienen su importantísima misión en muchísimos puntos a distancia para detectar esos focos de calor, pero, como vemos, en la misma imagen de la misma torre, a la izquierda tenemos un punto con una descarga parcial de ultrasonido que no está generando un punto de calor detectable con una cámara térmica, como podemos ver a la derecha. Es decir, siendo la misma imagen, no somos capaces de ver o detectar ese punto de calor con una térmica. Otros puntos, uso el mismo ejemplo donde tenemos en una borna de un transformador también actividad en descargas parciales donde lo podemos ver perfectamente que es efecto corona también, no superficial, esto pone superficial. Vale, son superficiales y sin embargo, a nivel térmico no somos capaces de identificar ese punto. Continuamos. más ejemplos en industria, esto por ejemplo es una imagen de industria donde también pues lo mismo, tenemos ahí un problema de descarga que no, o de presurciación que no identificamos con una cámara térmica. Ese punto de, posiblemente sea de vapor o algo así, por decir, ¿no? Sí. Pues. Continuamos. Bueno, al final, ¿qué es lo que nos aporta eléctricamente todo esto? Pues bueno, tiene una fácil manera de hacer un barrido y una inspección rápida líneas a una distancia siempre de con seguridad, distancia segura, localiza rápidamente esos defectos de descargas parciales de una balea sencilla. Como he dicho antes, pues no es necesario que lo hacemos a una distancia prudencial, se elimina la necesidad de tener que subirte o trabajar con drones, digamos, a 200 metros de longitud, o sea, nos permite supervisar una torre de alta tensión sin ningún tipo de problema, incluso a una cierta distancia, no tenemos por qué estar justamente debajo o al lado de la torre, los resultados son claros y muy fáciles de entender y bueno, en combinación pues con la cámara térmica para hacer inspección en ciertos puntos, creo que es una herramienta pues muy, muy fácil de utilizar y que aporta pues mucho valor a unas inspecciones muy rápidas para mantener unas redes seguras y corregir esos problemas que no se ven y que pueden dar problemas después. Bueno, a partir de ahora mi compañero Carlos va a continuar con la parte de gases, espero no haberme extendido demasiado, Carlos, no se me ha dado mucho tiempo. no, no, ha estado muy bien, muchas gracias. Bueno, buenas tardes, vamos a ver también una de las aplicaciones más comunes de la cámara acústica que son la detección de fugas de aires, gases, vapores, vacío y pruebas de estanqueída. Es importante ver que este tipo de fugas son muchas son audibles, no hay ningún problema, pero las interesantes son las inaudibles, las que tienen más de 20 kHz que vamos a poder detectar sin ningún problema con la cámara. Veremos cómo la cámara es capaz de filtrar todo el ruido ambiente y solo centrarse en esos puntos donde tenemos la fuga. Interesante también ver la cantidad de gases siempre tienen que ser presuritados, luego veremos las medidas mínimas que se necesitan para poder detectar, pero todo lo que son gases tóxicos, nocivos, inflamables, explosivos y los de procesos normales los vamos a poder detectar. Hay muchos gases que son muy caros, entonces es importantísimo poder detectar esas fugas para solventar el problema. Como veis, aquí tenemos una pequeña tabla donde la tasa mínima detectable a 5 bares, pues estamos hablando de 0,9 mililitros por segundo. Estamos hablando que incluso se puede detectar fugas de milibares. esta pantalla si la deseáis ya os las podemos enviar cuando tengamos vuestros datos. Aquí vamos a empezar con lo que son ejemplos. Si os fijáis en la parte derecha esa franja de color amarillo o azul la podemos combinar. Eso es ruido ambiente. es una sala la primera la fotografía de la izquierda es una sala de motores con un ruido importante y como veis solo nos está indicando el punto de la fuga. En este caso era gasozono. Era muy importante para esta empresa detectar este problema. La foto de la derecha como veis es gas natural. antiguamente bueno antiguamente aún se sigue haciendo para detectar fugas los operarios llevaban un solo micrófono con unos auriculares y que generaban un ruido realmente ensordecedor para el pobre operario y como veis ahí hay una etiqueta roja donde señalaban donde estaba la fuga. Nosotros nada más enfocar la cámara hemos detectado la fuga sin necesidad de hacer escaneos con un solo micrófono ya que con todos estos 208 micrófonos nos va a hacer la medida precisa y sin ningún problema. Y como veis en la parte derecha también hay un ruido ambiente muy importante y que únicamente filtrando la frecuencia en la que queremos trabajar nos va a indicar el punto exacto. Es importante también saber que por ejemplo como veis a la izquierda es una mesa o un armario con circuitos de aire y al no ser estanca el ruido tiende a salir entonces sin necesidad de abrir ese armario estamos viendo como hay una fuga a partir de ahí ya que la hemos localizado sin abrir ya abriremos para ver donde está la fuga exactamente. La foto de la derecha es muy práctica porque era una empresa donde los puestos habían varios puestos de trabajo la instalación neumática iba por encima del falso techo luego lógicamente caía pues toda la la digamos los conductos a cada puesto de trabajo pero como veis sin necesidad de abrir el falso techo hemos detectado una fuga es muy muy interesante porque ya no tenemos que levantar todo el techo sino solo con una o dos placas podemos realizar esa reparación vacío como veis la parte izquierda es un bueno un robot donde está trabajando por seguridad lógicamente los robots siempre están enjaulados para que no haya ningún tipo de accidente la cámara también nos permite grabar vídeo entonces al grabar el vídeo nosotros estamos viendo dónde están los puntos donde tiene ese problema y cuando se acabe la jornada laboral ese robot esté parado ya vamos a ir directamente donde esté la fuga y no tenemos que hacer fotos que a veces cuando está en movimiento es difícil captar la foto de la derecha es lo mismo es un robot que coge vacío para mover esas cajas y vemos que tiene un problema en una de las ventosas donde debe generar vacío para mover esa esa mercancía estanqueidad esto es una empresa de alimentación y como veis pues también estamos detectando esos problemas de estanqueidad que hay es muy importante ya que esta cámara se utiliza en el sector ferroviario sector de aviónica y también en lo que son vehículos normales y corrientes donde las pruebas de estanqueidad se solían hacer con agua y si el coche se mojaba pues teníamos una fuga lo bueno de esta cámara es que como veréis luego también puede disponer de un generador de frecuencia que nosotros podemos introducir dentro del vehículo o dentro de incluso en una reparación de un depósito para ver si tiene una grieta o se ha reparado correctamente o se solía hacer un vacío que es muy costoso o se tenía que inyectar aire con lo cual luego se veía la fuga entonces con el generador de frecuencia que luego veremos lo introducimos dentro de estos elementos sea el tren un coche o un depósito y con la cámara acústica veremos donde están los problemas si se ha reparado bien o las fugas este es un ejemplo de esta ingeniería en tren se pusimos este generador que ahora veremos y al generar esa frecuencia que nosotros le podemos determinar entre 40, 60, 70 Hz nos va a detectar como veis donde están los problemas de estanqueída lógicamente esto es un tren pues el maquinista puede tener esas turbulencias de aire que le puede molestar y lógicamente también al pasaje que todas estas estas entradas de aire pueden ser incómodas para el pasajero bien aquí tenemos una serie de vídeos y aquí no puedo ampliar pero bueno estamos viendo los cómo funciona realmente es muy importante que el instrumento sea muy fácil de utilizar y sea realmente muy intuitivo esta cámara también nos permite como hemos comentado ponerle en ese plug and play una cámara térmica y lo bueno de esta cámara es que podemos introducir hasta cuatro pantallas para trabajar a la vez primero con la acústica la térmica luego podemos ver los picos de decibelios y la resolución del defecto si trabajamos en eléctrico como hemos visto los gráficos de patrones para que nos informe qué tipo de problema es es posible que con la cámara acústica no veamos el problema pero con la térmica estamos detectando las diferencias de temperatura con lo cual es una información muy válida otra de las cosas interesantes de la cámara es que nos va a permitir cuantificar en euros cada fuga que hagamos lógicamente aire comprimido mucha gente nos dice no el aire es gratis no el aire no es gratis porque está generado por un compresor que tiene un desgaste y que además tiene un gasto eléctrico si tenemos fugas el compresor va a estar trabajando constantemente con lo cual estamos gastando electricidad y estamos digamos quitándole vida a ese compresor para saber el coste de cada de fugas de aire comprimido lo que vamos a hacer es darle el coste eléctrico que tengamos y él con los algoritmos y el tipo de presión que está detectando nos va a dar una una estimación del gasto en euros de esa fuga si tenemos fugas de gases lógicamente son más caros le decimos el tipo de gas que es el coste del gas y veremos el coste real de esa fuga lo importante de esta cámara sobre todo insisto es que es muy amable a la hora de trabajar es muy sencilla tenemos los resultados en pantalla inmediatos después también tenemos un software de gestión que es gratuito donde podemos bajar todas las imágenes hacer nuestro análisis incluso generar informes para si es de propiedad pues quedarnoslo si sois empresas de servicio lógicamente generar ese informe para entregárselo al cliente vamos a ver un poco las características de la cámara como veis bueno disculpa Carlos antes de continuar si te parece compartimos una encuesta perfecto muy bien ya podéis participar estará activa durante unos segundos y luego continuaremos muy bien perfecto gracias Carlos muy bien bueno como comentábamos pues podemos la cámara puede generar las imágenes fotos y vídeos vídeos sobre todo es interesante como habéis visto en la parte eléctrica como las descargas pueden aparecer desaparecer pero están allí si hacemos la foto justo cuando hacemos la foto resulta que no está generando ese efecto pero con el vídeo como habéis podido comprobar vemos todos los efectos también en maquinaria en movimiento como hemos visto con los robots pues claro a veces si está subiéndose o está girando para descargar esa mercancía pues puede ser que en ese momento no pero el vídeo nos va a ayudar a ver que haya fallos como veis tiene un gran campo visual tiene un un frames per segundo muy muy muy rápidos para para detectar las imágenes sin que haya cortes o interrupciones a nivel de micrófonos esta es la cámara que más micrófonos tiene actualmente en el mercado con 208 micrófonos tenemos una sensibilidad muy muy muy importante como veis los rangos van desde 2 kilovircios hasta 100 y como anteriormente mi compañero se nos ha informado todo lo inaudible para nosotros es a partir de 20 kilovircios o sea habéis visto en la cámara que la parte derecha tiene esa escala de frecuencias como la pantalla está aquí nosotros vamos a muy fácilmente mover esas frecuencias para tener las medidas deseadas habéis visto que tenemos los rangos de medición desde 0,0019 litros por minuto a 2,5 metros y a 5 bares incluso a 6 metros a 5 bares también tenemos una buena lectura la distancia el alcance de la medida de prueba es de 30 centímetros a 200 metros en la parte eléctrica es más fácil lógicamente la detección de gases a tanta distancia debe ser una fuga algo más importante pero yo personalmente he detectado 5 mil bares a más de 20 metros o sea que no nos vamos a quedar cortos con esta con esta cámara si detectamos una una fuga a una gran distancia lógicamente la hemos detectado lo que tenemos que hacer es ya acercarnos para ver el punto exacto de esa de esa fuga bueno la cámara es muy robusta tiene unas protecciones anticaídas también es de aluminio para que sea muy ligera con un IP54 y tenemos también la o sea la posible detección de todo tipo de gases y importante tenemos un modelo que es antidefragante para zonas potencialmente explosivas ATEX ¿de acuerdo? bien y bueno las características rápidamente tampoco os queremos dar tantos datos pero que veáis que la cámara tiene una resolución de 13 millones de píxeles la distancia mínima focal son de 4,3 milímetros la velocidad de frame ya lo hemos dicho 25 frames por segundo el campo de visual ha mejorado muchísimo con modelos anteriores que era muy corto ahora es de 178 x 178 horizontal y vertical la pantalla está y capacitiva tiene incluso una torcha para entornos oscuros pues que nos ayude tamaños de 8 pulgadas tiene gran brillo tiene un zoom digital de 6 aumentos lo cual también nos va a ayudar a ver un poquito ayudar a detectar el punto exacto si no queremos acercarnos varias paletas de colores tipo termografía los que conocéis la termografía ya sabéis que hay varias tipos de paletas de colores aquí nos gusta utilizar más esta de colores para ver la diferencia del punto central a las externas y como vemos tiene un gran almacenamiento interno que también podemos añadir una tarjeta SD de hasta 64 gigas tiene comunicación por bluetooth wifi las baterías son recargables y una batería nos va a durar unas 5 horas de trabajo o sea tenemos viene una condotación de dos baterías con lo cual vamos a tener no vamos a tener ningún problema en realizar las inspecciones a nivel de especificaciones acústicas como veis son 208 micrófonos el rango de detección el rango de frecuencia ya hemos dicho de 2 a 100 kiloherzios desde medio metro perdón son 30 centímetros hasta 200 metros nos va a permitir lo que hemos comentado esto hace un momento el cuantificar el coste de cada fuga que eso es importante también saberlo o saber cuánto dinero estamos perdiendo por no reparar esas fugas y bueno los ramos dinámicos los podemos ajustar y el también nos va a dar la información no solo en frecuencia sino también en decibelios que es interesante saber el problema de sonido que tenemos este es el verificador o generador de frecuencia que comentaba es un aparato donde vamos a poder verificar ya tiene introducidos en su memoria archivos de sonidos precargados para primero comprobar la cámara y luego para hacer estas operaciones que he comentado antes de estanqueidad o ponerla por ejemplo una sala blanca una sala blanca si no es estanca ya no es sala blanca pues ponemos el generador dentro o dentro de un depósito o dentro de un vehículo nos va a generar la frecuencia que nosotros deseemos y veremos esos puntos por donde no es estanco ese tren ese coche esa sala blanca ese depósito como veis nos puede simular frecuencias mecánicas que también nos va a ayudar a detectar fallos mecánicos sobre todo motores rodamientos sin que dejen de funcionar pues vamos a poder ver esos esos problemas porque la cámara dispone de un sistema de utilización de cuatro frecuencias a la vez específicamente para la detección de problemas en rodamientos no solo motores sino en rodamientos pues una banda de transporte en una cementera o en una empresa de alimentación tiene muchos rodamientos muy largos y la inspección puede ser o las revisiones pueden ser muy tediosas y largas con la cámara con este tipo de ajuste de cuatro frecuencias a la vez vamos a poder ver los problemas en los rodamientos donde tengan un problema nos va a simular también el ruido blanco las fugas de gases y aire también los efectos corona las superficiales lo que son las descargas parciales y luego esas frecuencias de 50 60 hercios que nos van a ayudar a detectar las fugas en estanqueidad bien no los ejemplos como habéis visto son realmente las aplicaciones son muy amplias insisto lo bueno de esta cámara es la sencillez de utilización el poder generar informes el poder sacar esa información de los costes que podemos perder y bueno con esto pues damos un poquito finalizado esta esta esta presentación espero que haya sido interesante y ahí si tenéis alguna duda técnica perdón o deseáis alguna demostración tenéis mi contacto y encantado de ayudarles muchas gracias a los dos vamos a terminar con las encuestas por lo que ahora podéis verla en pantalla para quienes quieran recibir más información sobre el producto es el momento de hacerles saber y en cuanto termine esta encuesta comenzaremos con las preguntas podéis continuar participando unos segundos más y Meges se pondrá en contacto con vosotros para los que hayáis decidido que si queréis recibir más información ahora sí hemos dado suficiente tiempo por lo que empezamos con la pregunta podéis verla en pantalla no nos va a dar la transformada de Fourier pero sí que nos va a ayudar a ver esos problemas cuando empiezan cuando empiezan ya sabemos que a nivel de vibraciones es un realmente es un sistema predictivo que nos va a dar mucho tiempo a la hora de digamos de hacer las previsiones para realizar las inspecciones o reparaciones concretas la cámara nos va a detectar ya cuando empieza el problema pero la transformada de Fourier no nos la puede digamos confeccionar pero sí que podemos hacer esa previsión de detección de esos problemas cuando empieza toda